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数控辊环专用车床
CK450
CK450斜床身数控车床是南通精育引进美国辛辛那提技术研发的专业数控机床,采用日本FANUC、德国SIEMENS控制系统,机床的外观造型、操作系统和安全防护系统均采用宜人化设计,为操作者提供了便捷、安全而舒适的操作条件。针对市场上辊环加工方式的单一性,效率无法提高。CK450高速数控辊环车床是我公司结合市场研发的一款专门用于加工碳化钨、高速钢辊环的高速、精密专用设备。设备加工效率高,一致性好,是轧辊、辊环等盘类零件精密加工的理想设备。
数控辊环专用车床

主要技术特点:

1、CK450数控车床采用整体铸造45度斜床身和盘板结构形式,车头箱等主大件采用高强度铸铁,稠筋合理分布;

2、整机和主大件采用先进的设计与分析软件,进行结构、参数的优化调整;

3、主大件采用进口五面体加工中心加工,加工精度高、误差小,并经两次消除应力的时效处理,具有很高的强度、刚度、精度保持性、抗冲击性和抗震性;

4、床鞍导轨采用淬硬与贴塑结合。动态性能好,与滚珠丝杠C3级(JIS)配合使用,能大幅度提高设备的加工精度和生产效率;

5、主轴电机、两轴伺服电机均采用大功率、性能优越的高档伺服电机驱动。扭矩强劲的驱动电机与滚珠丝杠无间隙直连,回转平稳可靠,提高了定位精度;

6、主轴单元采用前三列、后二列高精度轴承支撑。确保主轴最大轴向、径向刚性和更佳的表面加工质量。主轴电机采用交流伺服主轴电机,实现在全速度范围内无级变速,配机械液压自动锁紧工装。

7、液压刀架转位快速、定位准确、运转平稳无冲击。可实现双向旋转,就近选刀。液压夹紧,夹紧力大,适用强力切削;


技术参数:

型号

工件材质

最大工件直径

工件长度

机床承重

切削方式

主轴锥孔

主轴功率及控制方式

主轴转速

工件装配方式

快速进给速度

精度

导轨形式

机床外形尺寸

重量

控制系统

CK450

碳化钨辊环

Φ450mm

500mm

1000KG

自动宏程序、软件编程

MS5#

18KW
伺服主轴

无极调速1~2000r/min

液压涨紧机构

4000mm/min

0.001mm

45度斜轨

4180X1740X1810mm

4.5T

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